南京智能蒸餾儀CYZL-6全自動(dòng)常壓蒸餾裝置

技術(shù)參數(shù)：

1、型號：CYZL-6

2、加熱方式：電加熱

3、冷卻方式：內(nèi)置風(fēng)冷式循環(huán)水裝置，無需外接循環(huán)水，如對循環(huán)水溫要求高，可以外接其他循環(huán)水裝置

4、顯示方式：7英寸大液晶觸摸屏

4、加熱單元：6個(gè)遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱爐,可單孔單獨(dú)控制；

5、升溫時(shí)間：8-20min

6、蒸餾速度：12ml/min；

7、時(shí)間控制：0-999min（可調(diào)）

8、重量設(shè)定：0-250g （可根據(jù)客戶要求設(shè)定）

9、溫度顯示：室溫-400度

10、終點(diǎn)控制：自動(dòng)偵測蒸餾終點(diǎn)功能，稱重與時(shí)間雙重控制，自動(dòng)停止加熱，控制精度±2ml

11、防倒吸：設(shè)有防真空電磁閥，具有防倒吸功能；

12、蒸餾瓶規(guī)格：500mlX6，

13、額定電壓/頻率：220V/50HZ；

14、外形尺寸：900*450*850mm

南京智能蒸餾儀CYZL-6全自動(dòng)常壓蒸餾裝置智能一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實(shí)現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制；智能一體化蒸餾儀蒸餾效率高、冷凝效果好；循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點(diǎn)檢測和自動(dòng)停止加熱功能，實(shí)現(xiàn)了智能加熱控制。
　　在水質(zhì)化驗(yàn)和食品檢測中，智能一體化蒸餾儀操作是常見且又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱極易爆瓶，操作危險(xiǎn)。
　　該產(chǎn)品是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室智能一體化蒸餾儀處理操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實(shí)驗(yàn)了精密控溫、自動(dòng)防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能。儀器操作簡單，使用方便，美觀實(shí)用、節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過計(jì)量認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室蒸餾回收率比對驗(yàn)證，結(jié)果準(zhǔn)確可靠，回收率達(dá)95%以上。
　　智能一體化蒸餾儀廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實(shí)驗(yàn)室需要蒸餾處理的場所，如揮發(fā)酚、氨氮、凱氏氮油中水分等項(xiàng)目的蒸餾處理及食品中二氧化硫殘留的蒸餾實(shí)驗(yàn)。
 操作說明：
　　1.檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)
　　打開冷水循環(huán)開關(guān)，冷凝管開始進(jìn)水，觀察各接口是否漏水，若漏水需要重新密封連接。冷凝管的循環(huán)水加滿后，水箱正常液位在黃線與紅線之間?？梢酝ㄟ^儀器正面右側(cè)綠色的水流計(jì)是否旋轉(zhuǎn)來判斷循環(huán)水是否正常運(yùn)行。
　　2.具體操作方式
　　將蒸餾瓶內(nèi)加入蒸餾水，上面通過中空的密封塞、軟管與防倒吸裝置密封連通，長臂口與冷凝瓶密封連通，冷凝瓶餾出液通過軟管與接收瓶密封連通。
　　2.1選擇蒸餾實(shí)驗(yàn)
　　打開總開關(guān)、輔開關(guān)，進(jìn)入“預(yù)設(shè)菜單"界面，按“選擇"鍵選中“1.實(shí)驗(yàn)選擇"按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入“實(shí)驗(yàn)選擇"界面，再按“選擇"鍵選中“"，按“確認(rèn)"鍵選中，按“返回"鍵回到“預(yù)設(shè)菜單"界面。針對每個(gè)實(shí)驗(yàn)的蒸餾終點(diǎn)控制：重量設(shè)定、時(shí)間設(shè)定，都設(shè)有默認(rèn)的值，用戶可以根據(jù)需求自行調(diào)節(jié)。
　　2.2選擇整機(jī)功率
　　在“預(yù)設(shè)菜單"界面，選中“2.整機(jī)功率"后按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入，選擇所需功率按“確認(rèn)"選中，返回到“預(yù)設(shè)菜單"界面。此項(xiàng)根據(jù)用戶的需求及電源電壓的承載能力選擇，出廠前默認(rèn)設(shè)置為3600w。
　　3.3選擇控制模式
　　在“預(yù)設(shè)菜單"界面，通過選擇選中“3.控制模式"后按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入，選擇所需的控制模式，按“返回"鍵到“預(yù)設(shè)菜單"界面。此項(xiàng)可以根據(jù)用戶的需求自行設(shè)定，無特需要求可默認(rèn)出廠設(shè)定“雙重控制"(時(shí)間、重量控制蒸餾終點(diǎn)，兩者采用優(yōu)先控制的原則)。
 
使用時(shí)注意事項(xiàng)：
　　1.儀器初次使用時(shí)，建議采用純水或蒸餾水以防長時(shí)間使用有水垢結(jié)成，液位加至液位窗紅色標(biāo)示線，可循環(huán)使用半年以上。若液位低于黃線冷卻效果差，再次加水是不要超過紅色標(biāo)示線。
　　2.蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好，蒸餾瓶頂部密封塞通過軟管與電磁閥有效連通，防止漏氣。
　　3.實(shí)驗(yàn)過程中，托盤附近禁止放其他雜物，以免影響稱重的準(zhǔn)確性。
　　4.當(dāng)夏季室溫高于25℃時(shí)，制冷效果會(huì)下降，建議外接制配套冷裝置或接自來水降溫冷卻。
　　5.當(dāng)冬季室溫低于0℃時(shí)，需要做好儀器的防寒保暖工作以防止冷凝裝置發(fā)生爆裂導(dǎo)致無法使用。
　　6.稱重傳感器量程3㎏，若有其他需要請用時(shí)間控制模式進(jìn)行。
7.對于兩次連續(xù)蒸餾實(shí)驗(yàn)，為保證冷凝效果，次試驗(yàn)結(jié)束后，冷水循環(huán)的開關(guān)不要關(guān)閉。

在使用中應(yīng)如何對儀器的操作進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)呢？
一體化蒸餾儀是由6個(gè)單元的加熱裝置組成的，玻璃蒸餾器皿洗刷儀器時(shí)，應(yīng)先將手洗凈，免得手上的油污附在儀器上，增加洗刷的困難，一般的全玻璃蒸餾器，如燒杯、燒瓶、錐形瓶、試管和量筒等，可以用毛刷從外到里用水刷洗，這樣可刷洗掉水可溶性物質(zhì)、部分不溶性物質(zhì)和灰塵。若有油污等有機(jī)物，可用洗潔精水溶液浸泡一段時(shí)間后，再用蘸有洗滌劑的毛刷擦洗，然后用自來水沖洗干凈，再用純化水潤洗內(nèi)壁2～3次。洗凈的玻璃儀器內(nèi)壁應(yīng)能被水均勻地潤濕而無水的條紋，且不掛水珠。常使用磨口的玻璃儀器，洗刷時(shí)應(yīng)注意保護(hù)磨口。 玻璃蒸餾器皿在使用后須立即清洗，針對濾器砂芯中殘留的不同沉淀物，采用適當(dāng)?shù)南礈靹┫热芙馍靶颈砻娉恋淼墓腆w，然后用減壓抽洗法反復(fù)用洗滌劑把砂芯中殘存的沉淀物全部抽洗掉，再用蒸餾水沖洗干凈。用來配制、盛放高濃度溶液的帶磨口塞的玻璃儀器，如，容量瓶、比色管、滴定管等，用后應(yīng)及時(shí)把溶液倒出，廢棄處理或放入試劑瓶中貯存，并及時(shí)清洗，以防溶質(zhì)析出，堵塞磨口塞，損壞玻璃儀器。 玻璃蒸餾器皿清洗步驟，切斷電源，關(guān)上自來水開關(guān)，移下冷凝管，但不需拆下塑料管。小心加入約100ml濃鹽酸待橫式燒瓶內(nèi)，與瓶內(nèi)的水稀釋成稀鹽酸，如積垢較多，鹽酸量可多一些。數(shù)分鐘后，由水位器放出，然后用自來水沖洗數(shù)次，為了清除微量鹽酸，可將燒瓶前后插動(dòng)使不易清洗的死角也沖洗清潔為止。當(dāng)再次蒸餾后，開始10分鐘內(nèi)所蒸餾的水，舍去不用。 儀器的清洗，在蒸餾一段時(shí)間后，水垢就積聚在橫式燒瓶內(nèi)及石英加熱管表面上，這時(shí)需要進(jìn)行清洗，清洗的次數(shù)主要視自來水的硬度和使用時(shí)間而定，入儀器長時(shí)間不進(jìn)行清洗，要影響蒸餾效果，嚴(yán)重的要損壞加熱管，并且清洗時(shí)間也要延長。